企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 安徽 宣城 |
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新生厌氧颗粒污泥的培养周期较长,同时厌氧颗粒污泥的培养条件及运行方式都对污泥的颗粒化进程、结构组成以及终的有机物降解效率有较大的影响,从而制约其在实际中的应用。而对于运行中的厌氧反应器,受金属离子等影响,厌氧污泥厂家,发生有机负荷中1毒、微量金属离子中1毒等,导致厌氧颗粒污泥发生破碎、絮化,活性大幅降低,厌氧污泥价格,从而使反应器的处理效率急剧下降。如何使厌氧反应器内厌氧颗粒污泥重新生成,成为制约企业废水处理及连续生产的难题。
实验研究表明,由絮状污泥作为种泥的初次启动时,有机负荷率在0.2~0.4 kgCOD/(kgVSS?d)和污泥负荷率在0.1~0.25kgCOD/(kgVSS?d)时,有利于颗粒污泥的形成。在污泥颗粒化过程中进水碱度可以适当偏高(但不能使反应器体系的pH>8.2,这主要是因为此时产甲1烷菌会受到严重抑制)以加速污泥的颗粒化,使反应器快速启动;而在颗粒化过程基本结束时,厌氧颗粒污泥厂家,进水碱度应适当偏低以提高颗粒污泥的产甲1烷活性
一种厌氧颗粒污泥快速培养的方法包括如下步骤(1)向装有厌氧颗粒污泥的厌氧反应器中加入50_100g活性炭,密闭循环L_2h,再向其中加入阳离子聚丙1烯酰胺,以溶液的总体积计每升溶液加入0. 01-0. Img阳离子聚丙1烯酰胺,厌氧污泥,再通过水力循环搅拌,设置水力停留时间为25 40h ;(2)控制反应器内的温度为;34 36°C,PH值为6 7,再向厌氧反应器中加入COD值约为1300 1700mg/L的有机废水进行培养。