浪迅I活性强(图)-工业厌氧颗粒污泥-淮南厌氧颗粒污泥

所述步骤(1)中，淮南厌氧颗粒污泥，活性炭为100 300目。所述步骤(2)中，控制反应器的回流比为1:1。所述步骤(2)中，降低水力停留时间至18h。所述步骤(2)中，所述微生物絮凝剂的加入量以反应器内溶液总体积计，供应厌氧颗粒污泥，每升溶液加入5毫升微生物絮凝剂。所述厌氧反应器的高度和直径的比为15 25:1。所述厌氧反应器的高度和直径的比为20:1。所述有机废水为红薯酒精废水。本发明首先向装有呈絮状厌氧颗粒污泥的厌氧反应器中加入活性炭，关闭厌氧反应器进出水及电磁阀开关，厌氧颗粒污泥报价，密闭循环1-池。

厌氧污泥颗粒化是个非常复杂的过程，制成厌氧颗粒污泥受有很多因素影响，可以归纳为：环境因素、废水特征、接种污泥和操作因素。废水的厌氧处理主要依靠水中微生物的生命活动来达到处理的目的 ，不同微生物的生长需不同的温度范围 ，工业厌氧颗粒污泥，根据反应器中微生物的这一特性 ，通常将反应器分为低温 (16～25℃)UASB反应器、中温 (30～40℃)UASB反应器、及高温(50～60℃)UASB反应器。

与新生成的活性的厌氧污泥相比，本发明能够有效缩短制备时间，降低生成成本，提高生成效率。同时，本发明制备的厌氧颗粒污泥处理效果较好，在厌氧反应器中连续运行3个月后，COD去除率保持在 90%以上，系统稳定，无任何酸化等现象，产气量及组分均很稳定，运行正常。具体实施例方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。