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逐渐提高加入的有机废水的COD值，同时向其中加入微生物絮凝剂，降低水力停留时间至10 20h，终使加入的有机废水的COD值稳定在13000 17000mg/L，当COD去除率为80 95%时，厌氧颗粒污泥，即可；所述微生物絮凝剂包括芽胞杆1菌、酵母菌。所述步骤(1)中，厌氧活性污泥，水力停留时间为30h。述步骤(1)中，活性炭为100 300目。所述步骤(2)中，控制反应器的回流比为1:1。
与新生成的活性的厌氧污泥相比，本发明能够有效缩短制备时间，降低生成成本，厌氧污泥购买，提高生成效率。同时，本发明制备的厌氧颗粒污泥处理效果较好，在厌氧反应器中连续运行3个月后，COD去除率保持在 90%以上，系统稳定，无任何酸化等现象，产气量及组分均很稳定，运行正常。具体实施例方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，厌氧污泥，均可以以任何方式组合。
所述步骤(1)中，活性炭为100 300目。所述步骤(2)中，控制反应器的回流比为1:1。所述步骤(2)中，降低水力停留时间至18h。所述步骤(2)中，所述微生物絮凝剂的加入量以反应器内溶液总体积计，每升溶液加入5毫升微生物絮凝剂。所述厌氧反应器的高度和直径的比为15 25:1。所述厌氧反应器的高度和直径的比为20:1。所述有机废水为红薯酒精废水。本发明首先向装有呈絮状厌氧颗粒污泥的厌氧反应器中加入活性炭，关闭厌氧反应器进出水及电磁阀开关，密闭循环1-池。
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